블로그

블로그

[황금에스티]슈퍼 듀플렉스 스테인리스 S32750의 모든 것 (ASTM 기준)

안녕하세요

오늘은 스테인리스 강종 중에서도

조금 생소할 수 있는 S32750 판재에 대해

알기 쉽게 정리해 드리겠습니다.

​

​

​

현장에서 "2507 스테인리스 있습니까?" 라고

문의하는 경우가 많은데,

사실 이것이 바로 S32750입니다.

​

이름은 낯설어도 화학·해양·석유가스 업계에서는

이미 필수 소재로 자리 잡은 강종입니다.

​

오늘 글에서는 S32750 판재가 정확히 어떤 소재인지,

성분은 무엇인지, 얼마나 강한지,

그리고 어떤 곳에 쓰이는지까지

ASTM 기준에 맞춰 차근차근 설명해 드리겠습니다!

​

​


​

[S32750 판재란? _ '슈퍼 듀플렉스'가 무엇인지부터]

S32750은 슈퍼 듀플렉스 스테인리스

(Super Duplex Stainless Steel) 강종입니다.

​

'듀플렉스(Duplex)'라는 단어가

생소하신 분들을 위해 쉽게 설명해 드리겠습니다.

​

​

​

스테인리스 내부에는 눈에 보이지 않는

금속 조직이 있습니다.

​

크게 오스테나이트(Austenite) 와

페라이트(Ferrite) 두 종류가 있는데,

듀플렉스란 이 두 조직이

약 50 : 50 비율로 공존하는 구조를 말합니다.

​

🍫 쉬운 비유로 설명하자면!

초콜릿(오스테나이트)의 유연함

+

캐러멜(페라이트)의 단단함을

동시에 가진 사탕처럼,

​

S32750은 두 조직의 장점을 하나에 담은 강종입니다.

​

​

​

그리고 '슈퍼(Super)'가 붙은 이유는,

일반 듀플렉스(2205)보다

크롬·몰리브덴·질소 함량을 훨씬 높여

내식성과 강도를 한 단계 더 끌어올렸기 때문​입니다.

​

​

한마디로, S32750 판재는 강하고

부식에 강하며 까다로운 환경에서

오래 버티는 ​프리미엄 스테인리스입니다.

​

​

​​


​

[S32750의 다른 이름들]

S32750 판재는

나라별, 기관별로 부르는 이름이 다릅니다.

실제 도면이나 견적서에서 아래 명칭이 보이면

모두 같은 강종입니다.

​

규격 기관

표기 명칭

UNS (미국)

S32750

ASTM / ASME (미국)

ASTM A240 UNS S32750

EN / DIN (유럽)

1.4410

JIS (일본)

STS 329J4L

기타 별칭

SAF 2507 / F53 / NAS 74N

실무에서 가장 많이 쓰이는 이름은 'S32750' 입니다.

​

​

판재 규격 기준으로는

ASTM A240 UNS S32750 이 공식 표기이며,

이것이 본 글에서 기준으로 삼는 규격입니다.

​

​​


​

[S32750 판재 화학 성분 _ ASTM A240 기준]

ASTM A240은

미국 재료시험협회(ASTM International)가 제정한

스테인리스 판재·시트·스트립 규격입니다.

아래가 ASTM A240 기준

S32750의 공식 화학 성분 범위입니다.

​

원소

기호

범위 (중량%)

탄소

C

0.030 이하

실리콘

Si

0.800 이하

망간

Mn

1.200 이하

인

P

0.035 이하

황

S

0.020 이하

★ 크롬

Cr

24.0 ~ 26.0

★ 니켈

Ni

6.0 ~ 8.0

★ 몰리브덴

Mo

3.0 ~ 5.0

★ 질소

N

0.24 ~ 0.32

구리

Cu

0.500 이하

철

Fe

나머지 (Balance)

✅

핵심 포인트는

크롬(Cr) 24~26%,

몰리브덴(Mo) 3~5%,

질소(N) 0.24~0.32% 이 세 가지입니다.

​

이 세 원소가 S32750 내식성의 핵심이며,

특히 질소(N)는 강도 향상과 공식부식 저항성을

동시에 올려주는 중요한 원소입니다.

​

📌 ASTM 규격에서 S32750은

PREN ≥ 41 을 반드시 만족해야 합니다.

PREN = Cr + 3.3×Mo + 16×N

​

​


​

​

[S32750 판재의 기계적 성질]

슈퍼 듀플렉스 스테인리스의

가장 큰 장점 중 하나가

바로 강도입니다.

​

​

아래는 ASTM A240 기준 S32750 판재의

기계적 성질 최솟값입니다.

​

항목

수치

단위

인장강도 (Tensile Strength)

795 이상 (116 ksi)

MPa

항복강도 0.2% (Yield Strength)

550 이상 (80 ksi)

MPa

연신율 (Elongation)

15 이상

%

경도 최대 (Hardness)

310 이하

BHN

충격에너지 (Impact Energy)

100 이상 (74 ft-lbs)

J

​

🔍 항복강도 550 MPa이

얼마나 강한 것인지 감이 안 오신다면?

​

​

일반 304 스테인리스의 항복강도 ≈ 205 MPa

S32750의 항복강도 ≥ 550 MPa

→ 약 2.7배 더 강도가 높습니다!

​

같은 두께라도 훨씬 강한 하중을 버틸 수 있으며,

같은 강도가 필요한 설계라면 두께를 줄여

무게와 비용을 절감할 수 있습니다.

​

​

​​


​

​

📊 고온에서의 기계적 성질

(Sandmeyer Steel 공식 데이터 기준)

온도

항복강도 (ksi)

인장강도 (ksi)

68°F / 20°C (상온)

80

116

212°F / 100°C

65

101

302°F / 150°C

61

98

392°F / 200°C

58

95

482°F / 250°C

55

94

💡 300°C(572°F) 범위 안이라면

여전히 우수한 강도를 유지합니다.

​

​

​​


[S32750 판재의 물리적 성질]

​

​

기계적 성질과 함께 알아두면 좋은

물리적 성질을 정리해 드리겠습니다.

​

항목

수치

단위

밀도

7.75 g/cm³ (0.28 lb/in³)

—

탄성계수

29 × 10⁶

psi

열팽창계수 (68~212°F)

7.2 × 10⁻⁶

/°F

열전도율

8.7

Btu/h·ft·°F

비열

0.12

Btu/lb·°F

전기 저항률

31.5 × 10⁻⁶

Ω·in

​

💡 열팽창계수가 낮고 열전도율이 비교적 높습니다.

온도 변화에 따른 치수 변형이 적다는 의미로,

압력 용기나 열교환기 설계에 유리합니다.

​

​


​

🧲 S32750은 자석에 붙을까요?

오스테나이트 조직과 페라이트 조직이

섞여 있기 때문에 부분적으로

자석에 붙습니다 (반자성).

​

순수한 오스테나이트계인 304, 316L은

자석에 붙지 않는 것과 차이가 있으니,

현장에서 자석 테스트 시

이 점을 참고하시기 바랍니다.

​


[PREN이란? _ S32750 내식성의 핵심 지수]

​

​

​

S32750 내식성을 이야기할 때

빠지지 않는 개념이 바로 PREN입니다.

​

​

PREN(Pitting Resistance Equivalent Number) 은

스테인리스 강종이 얼마나

공식부식(Pitting Corrosion)에 강한지

수치화한 지수입니다.

​

숫자가 높을수록 부식에 강하다는 뜻입니다.

​

PREN = Cr(%) + 3.3 × Mo(%) + 16 × N(%)

​

ASTM A240 기준으로

S32750은 PREN ≥ 41 을 반드시 충족해야 합니다.

​

강종

대표 PREN 값

304

18 ~ 20

316L

23 ~ 28

2205 (S32205)

35 ~ 40

★ 2507 (S32750)

≥ 41

​

✅ PREN ≥ 41 = 임계공식온도(CPT) 50°C 이상

바닷물처럼 염소 이온이 풍부하고

온도가 높은 환경에서도

공식부식이 잘 발생하지 않습니다.

​

슈퍼 듀플렉스 2507 스테인리스의 S32750

내식성이 이렇게 뛰어난 이유가

바로 여기에 있습니다.

​

​​


​

​

[S32750 판재의 내식성 _ 어떤 부식에 강한가?]

​

​

S32750 판재는 단순히 '부식에 강하다'는

표현으로는 설명이 부족합니다.

​

구체적으로 어떤 종류의 부식에 강한지

하나씩 살펴보겠습니다.

​

​

“공식 부식 저항성 (Pitting Corrosion)”​

공식부식은 금속 표면에 작은 구멍(Pit)이

뚫리는 현상입니다.

바닷물, 염소수, 냉각수처럼 염소 이온이

많은 환경에서 주로 발생합니다.

​​

ASTM A240 S32750은

PREN ≥ 41, CPT 50°C 이상으로,

이 공식부식에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다.

​

ASTM G48 기준 부식 시험에서도

우수한 결과를 보여주는 강종입니다.

​

“틈 부식 저항성 (Crevice Corrosion)”

틈 부식은 나사, 가스켓, 용접 이음부처럼

좁은 틈새에서 발생하는 부식입니다.

실제 플랜트 설비에서 가장 문제가 되는

부식 형태 중 하나입니다.

​

S32750 슈퍼 듀플렉스는

10% FeCl₃ 용액 기준으로

아주 높은 임계틈부식온도(CCT)를 가지고 있습니다.

해양·화학 플랜트처럼 틈 부식 리스크가

높은 환경에 매우 적합한 소재입니다.

​

​

“응력 부식 균열 저항성 (SCC, Stress Corrosion Cracking)”

SCC는 외력(응력)과 부식 환경이

동시에 작용할 때 금속에 균열이 생기는 현상입니다.

​

염소 환경에서 오스테나이트계 스테인리스가

특히 취약한 부식 형태입니다.

​

S32750의 듀플렉스 조직은

이 SCC에 매우 강한 저항성을 보입니다.

​

특히 해수·브라인(Brine) 환경에서

S32750 판재를 선택하는 이유 중 하나가

바로 이 SCC 저항성입니다.

​

​

“입계 부식 저항성 (Intergranular Corrosion)”

ASTM A240 S32750은

탄소 함량이 최대 0.030%로 매우 낮습니다.

​

탄소가 낮으면 열처리나 용접 시 결정립계에

탄화물이 석출되는 현상을 억제할 수 있습니다.

이 덕분에 입계부식 리스크가 크게 낮아집니다.

​

​

“일반 부식 환경별 저항성”

부식 환경

S32750의 특성

황산 (H₂SO₄)

염화물 혼합 희박 황산에서 우수한 내식성

염산 (HCl)

희박한 농도의 염산 환경에서 사용 가능

유기산 (포름산·아세트산)

크롬·몰리브덴 고함량으로 유기산에 강함

질산 (HNO₃)

양호한 저항성 보유

​

​

​

​


​

[열처리 및 가공 방법]

2507 스테인리스를 실제로 다룰 때 알아야 할

열처리·가공 정보를 정리해 드리겠습니다.

​

​

“열처리 (Solution Annealing)”

​

S32750 판재는

고용화 열처리 후 급냉(Quenching) 상태로 공급됩니다.

​

항목

내용

열처리 온도

최소 1925°F (약 1051°C) 이상

냉각 방법

즉시 공냉 또는 수냉

추가 처리

산세(Pickling) + 수세(Rinsing) → 최대 내식성 확보

주의 사항

열처리로 경도를 높일 수 없습니다 (가공경화만 가능)

​

​

“열간 성형 (Hot Forming)”

적정 온도 범위

1875°F ~ 2250°F (1024°C ~ 1232°C)

​

​

⚠️ 열간 성형 후 반드시

고용화 열처리 + 급냉을 실시해야 합니다.

​

​

“냉간 성형 (Cold Forming)”

​

​

슈퍼 듀플렉스 스테인리스는

항복강도가 높고 연성이 상대적으로 낮습니다.

성형 시 아래 사항을 반드시 고려하시기 바랍니다.

​

☑️ 더 큰 성형력(프레스 톤수) 필요

​

☑️ 굽힘 반경을 더 크게 설정

​

☑️ 스프링백(Springback) 여유 증가

​

☑️ 냉간 변형량 10% 초과 시

→ 고용화 열처리 + 급냉 필수

​

​

​


​

[S32750 판재의 주요 적용 산업]

​

S32750 판재와 슈퍼 듀플렉스 스테인리스는

아래 산업에서 핵심 소재로 활용됩니다.

​

산업 분야

주요 적용 용도

🛢️ 석유·가스

해양 플랫폼, 열교환기, 공정 배관, 소화 시스템, 밸러스트 수 시스템

⚗️ 화학 공정

반응기, 압력 용기, 가성 증발기, 질산·PVC 생산 설비

💧 담수화 플랜트

고압 역삼투(RO) 플랜트, 해수 배관, MSF 열교환기·펌프

⚓ 해양·조선

프로펠러, 샤프트, 펌프, 볼트·패스너, 밸브

🏭 전력 산업

배연가스 탈황(FGD), 습식 스크러버, 흡수 타워

📄 펄프·제지

흑액 히터 튜브, 다이제스터 블로우 밸브, 표백 설비

🍬 식품 산업

사탕수수 원심분리기, 옥수수·채소 가공 플랜트

​

​


​

📌 ASME 코드 적용 정보

​

✅ ASME Section VIII Division 1 기준

압력 용기 제작 가능

​

✅ 최대 허용 온도: 600°F (315°C)

✅ 충격시험 없이 최저 설계 온도: 20°F (-29°C)

✅ ASME B31.1 / B31.3 배관 부품 제조 적용 가능

​

​

​


[S32750 판재 _ 사용 시 주의사항]

​

2507 스테인리스를 사용하기 전에

반드시 알아야 할 한계점도 있습니다.

​

주의 항목

내용

⚠️ 고온 한계

300°C(570°F) 초과 장기 노출 금지 

- 인성 저하, 금속간 화합물 생성 위험

⚠️ 저온 한계

-50°C(-58°F) 미만 사용 비권장 - 인성 저하

실용 사용

온도 범위

-50°C ~ 300°C

성형 주의

높은 항복강도로 더 큰 성형력 필요,

딥드로잉·스트레치 성형은 어려움

가격

Mo·Ni 고함량으로 일반 강종 대비 고가

(두께 절감으로 상쇄 가능)

틈 구조

극한 염소 환경에서 틈(Crevice) 최소화 설계 권장

​

​

​

“S32750 판재 핵심 요약”

항목

핵심 내용

강종 분류

슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸

대표 상품명

2507

판재 규격

ASTM A240 UNS S32750

주요 성분

Cr 25% / Ni 7% / Mo 4% / N 0.27%

항복강도

≥ 550 MPa

인장강도

≥ 795 MPa

PREN

≥ 41

내식성 강점

공식·틈 부식·SCC 모두 탁월

사용 온도 범위

-50°C ~ 300°C

주요 용도

해양·석유가스·화학·담수화·발전 산업

참고 규격

ASTM A240 / ASME SA-240 / B31.1 / B31.3

​

오늘은 S32750 판재

(슈퍼 듀플렉스 2507 스테인리스) 에 대해

화학 성분부터 기계적 성질, S32750 내식성,

가공·용접, 적용 분야까지

ASTM 기준으로 꼼꼼하게 정리해 드렸습니다.

​

​

​


​

💡 이것만 기억하기!

Cr 25% + Mo 4% + N 0.27%

= PREN ≥ 41 + 항복강도 550 MPa

→ 까다로운 환경에서 장기 신뢰성이 필요하다면

ASTM A240 S32750 판재가 정답입니다!

​

​

궁금한 점이 있으시면 댓글로 남겨주시기 바랍니다 😊

다음에도 유용한 스테인리스 정보로 찾아뵙겠습니다!

​

​

​

스테인리스는 아는 사람이 팔고,

아는 사람이 써야 그 가치가 빛납니다.

​

​

황금에스티는

스테인리스 코일 협력센터로서

범용 강종부터 특수 강종까지

폭넓게 보유하고 있습니다.

​

용도에 맞는 정확한 강종 추천부터

급한 납기 대응까지,

전문가의 상담이 필요하시면 언제든 연락 주세요.

​

​

문의는 대표번호로 주시면 됩니다.

☎ 02-6121-4620

​

​

#S32750판재 #슈퍼듀플렉스스테인리스

#2507스테인리스 #ASTMA240 #S32750

#S32750내식성